İstehsalat prosesi

İstehsalat prosesi:

Xammal:Bir çox növ polad lövhələr mövcuddur: Q345, NM400, HARDOX və s. Material emalatxanaya çatdırıldıqda keyfiyyət yoxlanılacaq.

1608190809(1)
1608190890(1)

Kəsmə:İki növ kəsici maşınımız var: ədədi idarəetmə kəsici maşını və ədədi plazma nəzarət kəsici maşını. Birincisi qalınlığı 20 mm-dən çox olan polad lövhələri kəsmək üçün istifadə olunur, ikincisi isə qalınlığı daha az olan polad lövhələri kəsmək üçün istifadə olunur. 20 mm.

Onlar çertyojlara uyğun olaraq bütün polad lövhələri vedrənin hər bir hissəsinə kəsirlər, sonra hissələr cilalanır və emal sahəsinə göndərilir.

1608192493
1608192518

Emal sahəsi:

1.Qazma

-Əsasən kolda və yan kəsici kənarda deliklər qazın.

1608193023(1)
1608193036(1)

2. Darıxdırıcı

- Sancaqların buşka ilə mükəmməl uyğunlaşmasına əmin olmaq üçün kolun dəqiq daxili diametri.

1608193111(1)

3. Dönmə

- Emal kol

1608193126(1)

4. Frezeleme

-Emal flanş lövhəsi (CAT və 20 tonluq vedrədən çox olan Komatsu ekskavatorları flanş lövhəsindən istifadə edəcək).

1608193141

5.Əymə

-Qaynaq sahəsini artırmaq və qaynağın daha möhkəm olmasına əmin olmaq üçün polad lövhədə yiv açın.

1608193168(1)

6. Təzyiqlə əyilmə

-Qalın polad lövhəni, xüsusən də qulaq mötərizəsinin hissəsini bükün.

1608193185(1)

7. Rolling

-Polad plitəni qövs formasına çevirin.

1608193201(1)

-Qaynaq sahəsini artırmaq və qaynağın daha möhkəm olmasına əmin olmaq üçün polad lövhədə yiv açın.

Emal sahəsi:

Qaynaq sahəsi-Ən diqqətçəkən üstünlüyümüz

-Bonovo kosmosda istənilən mövqeyə uyğunlaşdırılmış karbon qazı ilə qorunan qaynaq maşını və özlü məftildən istifadə edir.Çox keçidli qaynaq və çox qatlı qaynaq bizim xüsusiyyətimizdir.

-Adapter və bıçağın kənarı qaynaqdan əvvəl əvvəlcədən qızdırılır.Temperatur 120-150 ℃ arasında ağlabatan şəkildə idarə olunur

-Qaynaq prosesinin dayanıqlığını təmin etmək üçün qaynaq gərginliyi 270-290 volt, cərəyan isə 28-30 amper səviyyəsində saxlanılır.

-Təcrübəli qaynaqçılar qoşa əllərlə texniki cəhətdən bacarıqlıdırlar ki, bu da qaynaq tikişinin zərif balıq miqyaslı formasına nail olmasını təmin edir.

11
222
333
444
555
666
777
888

Atəş atışının üstünlükləri:

1.Məhsulun səthi oksid qatını çıxarın

2. Qaynaq zamanı yaranan qaynaq sərt gücünün sərbəst buraxılması

3.Boyanın yapışmasını artırın və boyanın polad lövhəyə daha möhkəm udulmasını təmin edin.

shot blasting
99

Müayinə

Xammaldan hazır məhsula qədər bütün proses ciddi keyfiyyət yoxlaması altındadır, o cümlədən qüsurların aşkarlanması, qaynaq yoxlanışı, struktur ölçülərinin yoxlanılması, səthin yoxlanılması, rəngləmə yoxlaması, montaj yoxlaması, qablaşdırma yoxlaması və s. Keyfiyyət standartımızı qorumaq üçün,

tewt
rwqrw
wqrwr
SPH]QN])9H61FC(HGZL}QIO
fgwqrf
rwqfwe